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酸剂对棉漂白织物的影响

相关专题：资讯频道纺织工艺发布时间：2012-11-27

资讯导读：酸剂在棉漂白织物处理过程中控制不合理，会导致pH值不合格、织物有酸味等问题。本文通过分析生产加工中酸剂对棉漂白织物pH值的影响及pH值对织物白度的影响，推荐选用合适的酸类，来改善棉漂白织物pH值不稳定和有酸味等不足。

0 引言

如今，随着人们生活水平的提高和对环保理念的加强，生态纺织品的pH值已成为安全环保指标中备受重视的考核指标之一。由于人体表皮带有一层弱酸性物质，因此为防止疾病入侵，纺织品的pH值在弱酸性至中性之间对皮肤最有益。若皮肤表层的pH值超过人体皮肤适宜的范围，很容易引起皮肤瘙痒﹑过敏﹑炎症等疾病，甚至损害人体的汗腺和神经系统，影响人体健康^[1]。因此严格使用酸剂对控制织物pH值是非常有必要的，目前按国家标准，漂白织物pH值要求范围是4.5～7.0，欧美标准(ISO,AATCC等标准)漂白织物pH值要求在5～7.0。

1 实验

1.1材料及设备

材料：80^S精棉；30%H₂O₂、氢氧化钠、硅酸钠、冰乙酸、柠檬酸均为分析纯。

设备：FA1004N型电子天平、PHS-3C精密PH计、Data color 600(D₆₅光源、10°观察角)色度仪。

1.2 工艺流程

高温坯定→煮漂→增白→pH值中和→出缸→烘干→成品定型→验布→打包→入仓^[2]。

1.3 测试方法

棉织物pH值按AATCC81－2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles(湿加工织物水萃取pH值)测定^[3]。具体步骤：取(10±0.1)g样品，如果织物的克重太小，将试样剪碎。将250 mL蒸馏水以适中的速度煮沸10 min，放入试样，用玻璃的表面皿盖上烧杯，再煮沸10 min，将烧杯(连盖)冷却到室温。用镊子取出试样，使试样上残留的液体流回烧杯。用pH计测定萃取液的pH值。

2 结果与讨论

2.1 酸剂用量对织物pH值的影响

从表1可以看出，漂白织物pH值、平均值与标准偏差值均随酸剂用量增大而呈现逐渐减小的趋势，说明随着酸剂用量的增加，漂白织物pH值变化增大且标准偏差升高。其中，

柠檬酸的pH值变化幅度较小，标准偏差也相对较低，故柠檬酸对pH值的稳定性控制比乙酸好。如果酸量过大，则在漂白织物降低pH值的同时易变灰，其白度和色光难以控制，因此，综合生产成本与表1测试数据得出，酸剂推荐用量为3%o.w.f较适宜。

表1 酸剂用量对织物的pH影响

用量	1%o.w.f		3%o.w.f		5%o.w.f
酸剂	乙酸	柠檬酸	乙酸	柠檬酸	乙酸	柠檬酸
1#pH值	6.79	6.97	6.52	6.63	6.34	6.71
2#pH值	7.46	7.32	7.24	7.05	7.08	6.88
3#pH值	6.94	6.56	7.11	6.79	6.59	6.27
4#pH值	7.27	7.13	6.81	6.57	5.87	6.12
平均值	7.12	6.99	6.92	6.76	6.47	6.49
标准偏差	0.51	0.33	0.55	0.25	0.92	0.62

2.2 不同pH值对织物白度的影响

从表2可以看出，pH值小于5.5时煮练增白的织物白度较低，当pH值为6.5左右时白度达到最高，之后随着pH值的增大白度略有所降低，但仍满足生产需要。结合漂白后织物的酸性气味与所测试的白度可知，pH值控制在6.0～7.0时较适中而且相对稳定，柠檬酸处理后的漂白织物白度较高，同时酸味很轻微，适合工厂大批量生产。

表2 不同pH值对织物白度的影响

编号	pH值	乙酸	柠檬酸
编号	pH值	白度/%	白度/%
1#	5.0	68.3	73.2
2#	5.5	81.8	84.7
3#	6.0	85.1	89.6
4#	6.5	92.9	94.1
5#	7.0	83.5	87.3
6#	7.5	85.2	86.6
平均值	6.3	82.8	86.0

注：3%o.w.f用量

3 结论

本文通过分析不同酸剂用量对织物pH值的影响及不同pH值对练漂织物的白度影响，得出：（1）酸剂用量越大，织物pH值越小，稳定性越低，推荐酸剂使用量3%o.w.f适宜，其中以柠檬酸更为合适。（2）将漂白织物的pH值控制在最佳范围6.0～7.0之间，既能降低和稳定织物pH值又能减轻漂白织物的酸味，以利于提高棉漂白织物的舒适性和安全环保性，使其得到更广泛的生产加工应用。

参考文献：

[1] 蔄茂强,辛淑君.PeterM Elias.皮肤表面pH值及其临床意义[J].中国皮肤性病学杂志，2007（8）：503-505.

[2] 王思捷,林泳安.棉漂白织物pH值的控制方法[J].染整技术，2011（8）：36-40.

[3] AATCC 81—2006 湿处理纺织品水萃取pH值的测定[S].

来源：中国纺织经济信息网

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